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方案介绍
RollNav TC63智能压实系统采用北斗高精度定位技术实现压路机的厘米级定位,采用压实传感器对施工数据进行采集,通过图形化处理技术架构施工路线、行驶速度、压实强度、层厚等信息在车载引导平板级ISITE智慧施工平台上实时图形化展示和记录,实现现场操作手施工引导和远程管理,保证碾压的质量。


相关事业部介绍
行业优势

                                         (1)高精度定位主机+强固性接收天线
                                         (2)压实引导平板+嵌入式软件
                                         (3)压实传感器
                                         (4)控制模块

系统特点
  • 工程建设业主单位、质量管理人员
    利用物联网采集技术和数据分析技术确保施工过程符合规范,当现场和施工工艺偏差时进行实时预警和引导纠正,让施工的结果管理变为过程管理。

    a、通过PC电脑远程查看每个标段工地的施工状况,包括当天施工段落、投入机械数量等信息,实现无死角的质量巡查;

    b、可查阅任意桩号段落路基工程的压实质量,包括压实遍数、压实轨迹、完成压实遍数的时间、振动压实遍数、压实速度、压实高度等信息,客观评价各标段的施工质量;

    c、利用系统软件对各段落的压实质量进行打分,按照最终产品的理念,科学客观地了解工程建设质量,并作阶段性的计划调整。

  • 压路机械操作人员
    利用安装在驾驶室内的互联反馈系统,了解到施工段落出现“漏压、超压”的具体位置,进行错误补偿,调整施工工艺。
  • 项目管理人员
    提高机械的利用率,降低油耗;提高施工效率,减少人力成本;降低返工风险,减少资源浪费。

    a、利用信息系统统计每天的施工段落长度,准确地进行施工进度测算;

    b、可对单台施工机械的工作状态进行评价,比如每天碾压距离、振动状态的碾压距离、开始与结束的工作时间、怠工的时长、单台机械出现“漏压”的概率值等信息,对工程机械进行有效的管理,剔除对质量贡献较小的单台设备,提高管理水平。

系统功能

系统优势
  • 保证压实质量的均匀性
    实时输出压实轨迹、厚度、速度、温度和压实遍数等压实数据参数,引导压实作业,现场及时有效地发现压实不合格区域,保证压实质量均匀性、提高检测合格率,缩短检测周期。
  • 提高施工效率、缩短施工周期
    在不影响施工进度前提下,可以保证夜间正常施工。
  • 节省管理和施工成本、增加利润
    可以及时发现压实度不达标的区域,预防过压或欠压,减少返工。
  • 施工数据全面管理
    提高机械利用率,降低油耗;提高施工效率,减少人力;施工过程控制,降低返工风险,减少资源浪费。
  • 降低劳动强度,减少人为误差
    实时指导操作机手作业,提高压实质量均匀性,减少人为误差。

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